Преимущества сварки и резки аппаратами Laser Weld 2.0
Простая настройка и эксплуатация: не требует длительного обучения для достижения результата
Русскоязычный интерфейс понятен российскому пользователю и увеличивает быстроту настроек режимов сварки или резки.
Качественная сварка одним аппаратом разнородных металлических деталей и/или материалов разных толщин
Минимальные эксплуатационные расходы и затраты на расходные материалы
Преимущество лазерной сварки по сравнению с TIG и MIG/MAG сваркой— это минимальная зона термического влияния при одинаковой глубине проплавления и высокая скорость сварки, быстрее до четырех раз (в зависимости от толщины металла и способа сварки).
Особенности Laser Weld 2.0
Оборудование для лазерной сварки и резки выбирается исходя из толщины обрабатываемого металла. Для аппарата Laser Weld 1500 Вт— 5 мм, а для Laser Weld 2000 Вт максимальная толщина составляет— 6 мм.
Аппараты Laser Weld представляют собой единый комплекс, состоящий из нескольких узлов
Управление осуществляется с помощью промышленного контроллера, оснащенного сенсорным цветным 7” LCD дисплеем.
Режим Spot сварки для качественных прихваток или точечных швов, за счет установки времени цикла и паузы.
Быстрое переключение между режимами сварки за счет 9 ячеек памяти
Оборудование оснащено волоконным лазером. Эксплуатационный период лазерного излучателя составляет 100 000 часов или более 11 лет круглосуточной работы без ухудшения качества сварки или резки
Аппарат оснащен холодильной установкой (чиллер) с индикатором температуры, что позволяет точно регулировать температуру охлаждающей жидкости и исключить перегрев лазерной головки и оптоволоконного кабеля
Регулируемая система охлаждения изменяет скорость вращения вентилятора в зависимости от выбранного режима мощности лазера
Оборудование оснащено мониторингом состояния аппарата лазерной сварки, который показывает сигналы датчиков и состояния. Также отображает основную информацию: серийный номер и версию ПО.
Удобная транспортировка за счет поворотных колес со стопором и расположению ручек спереди и сзади
Особенности механизма подачи проволоки
4-х роликовый механизм подачи проволоки для моментального отклика изменения скорости подачи проволоки при импульсном режиме. Импульсный режим сварки позволяет добиться наилучшего заполнения сварочной ванны или получить необходимую чешуйчатость сварного шва
Управление осуществляется с помощью сенсорного цветного 7” LCD дисплея
Холостой прогон проволоки вперед/назад для заправки проволоки в направляющий канал
Установка катушек с проволокой D 300 и D200 и весом катушки до 20 кг
Время задержки подачи проволоки до/после сварочного процесса для получения качественного начала и конца сварного шва
Аппараты Laser Weld 2.0 имеют в комплекте поставки все необходимое для выполнения работ по сварке и резке.
Длина кабельной сборки – до 15 метров, что позволяет производить работы на значительном удлинении от оборудования